拉力機常見故障如何處理？
眾所周知：
拉力機主要是用來對材料進行靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜等材料的各種物理機械性能測試為材料開發，為物性試驗、教學研究、質量控制等不可缺少的檢測設備，但是在使用拉力機操作實驗時，拉力機常見故障如何處理？
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拉力機常見故障如何處理？
一、拉力試驗機加荷時，指針顫動或時走時停
處理方案：
1、查看離合器齒輪是否磨損：根據需要修理或更換。
2、查看摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損：據需更換皮墊圈或彈簧。
3、查看操縱手柄移位：調整操縱手柄，使其與牙槽配合好。
二、更換擺砣時指針不回零
處理方案：
1、發現拉力試驗機安裝不水平：用水平儀把試驗機調整水平。
2、發現擺錘不垂直：只掛A砣。調整平衡砣，使之垂直。
三、拉力機擺錘回位太快或太慢
處理方案：
1、緩沖閥擋位位置放置不當：調整緩沖閥到適當位置。
2、液壓油黏度過低或過高：液壓油黏度過低時擺錘回落快，黏度高時回落慢．應更換適當黏度的液壓油。
3、緩沖閥內、油管內或液壓油有臟污：清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。
四、拉力試驗機指針回零滯怠或不穩定
處理方案：
1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。
2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。
3、緩沖閥內有臟污：清洗緩沖閥。
五、拉力機示值正偏差
處理方案：
1、短臂刀刃有松動：把刀刃緊牢。
2、擺砣偏輕：給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量)。
六、示值負偏差較主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大．
處理方案：
1、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動部件摩擦阻力過大：主要是調整、清洗軸承及測力傳動部件．消除不正常的摩擦阻力。
2、上夾頭、從動針彈**松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大：調整上夾頭、從動針彈**松緊度和描繪裝置部件．消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞桿與擺桿相接部位不靈活：調整兩者相接部位。使之靈活自如。
七、從動針滯阻或移位
處理方案：
1、從動針彈**彈力大小或從動針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響：調整從動針彈**的彈力或從動針與指示盤的問隙。
2、從動針兩端重鼉有偏差：調整兩端重量，使其平衡。
八、示值無規律的偏差
處理方案：
1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺：消除齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出超差時的齒桿接觸點，然后修正齒桿、齒輪；如不能消除誤差．更換齒桿、齒輪。
2、拉力試驗機試驗機安裝不水平：調整水平。
3、齒桿彎曲：校直或更換齒桿，調整滾動槽輪的問隙。
九、計算機軟件聯機后出現提示框信息顯示超載。
處理方案：
1、檢查計算機與試驗機的通訊線是否脫落;
2、檢查聯機選擇傳感器是否選擇正確;
3、檢查較近的試驗或操作鍵盤時傳感器是否被撞過;
4、檢查出現問題之前是否使用了軟件的校準或標定功能;
5、檢查是否手動更改過校準值、標定值或硬件參數中的其他信息。
十、拉力機機電源不亮，不能上下移動。
處理方案：
1、檢查接入試驗機的電源線路是否連接正常;
2、檢查急停開關是否處于擰起狀態;
3、檢查接入試驗機的電源電壓是否正常;
4、檢查機器插座上的保險是否燒斷，請取出備用保險絲安裝即可。
十一、試驗機主機電源有電但設備不可以上下移動。
解決方案是：
1、檢查是否是15S(時間)以后設備還無法移動，因為主機開機需要自檢，大概需要15S時間;
2、檢查上下限位是否再恰當的位置，有一定的運行空間;
3、檢查接入試驗機的電源電壓是否正常。
以上是拉力機常見故障如何處理方案，以供使用海達國際儀器的廠家和單位檢查和參考的操作依據，同時也給更多的在使用拉力機產品的廠家和單位及個人提供參照，如有需要了解海達拉力機常見故障如何處理，更多細節處理方案的朋友們，請登陸www.qc-test.cn或者直接來電咨詢:0592-5315118
拉力機產品簡介：
本產品測試各種材料、半成品及成品的抗拉強度、抗壓強度及伸長量，可做剝離、撕裂、抗彎、抗折、壓縮、、、、、等試驗，適合金屬、塑料、橡膠、紡織品、合成化學制品、電線電纜、皮革等行業使用。
拉力機主要技術參數：
容量： 50，100，200，500kg(任選)
單位切換：G，kg, N, LB
荷重分解度：1/50,000
荷重精度：± 0.5%
較大行程：1000mm(不含夾具)
測試速度：30～300 mm/min
位移分解度：0.1 mm
數據采樣頻率：16 次/秒
顯示裝置：PC顯示器(可顯示及打印試驗次數，測試值，較高值，斷裂值等)
馬 達： 伺服馬達（臺灣產）
外型尺寸：(L×W×H)600×460×180cm
重 量：135kg
電 源：1∮,220V, 15A 或指定
配 送：拉力夾具一套